ایمیل

info@lu-chain.com

ایمیل

ivy@lu-chain.com

تلفن

8615800583610

واتس اپ

8615921724860

سیلندر گاز هیدروژن

سیلندرهای گاز هیدروژن پر فشار{{0} (نوع III و نوع IV)

 

 

برای حمل و نقل تجاری سنگین، زیرساخت‌های سوخت‌گیری هیدروژن، و تدارکات گاز فله طراحی شده است. طراحی شده برای مقاومت در برابر فشار چرخه ای تا 70 مگاپاسکال با انطباق گواهی شده با استانداردهای حمل و نقل جهانی و ثابت.

 

 
 
مشخصات فنی و ماتریس پیکربندی

سیلندرهای کامپوزیت نوع III (لاینر آلومینیوم + روکش فیبر کربن/شیشه)
برای آبشارهای ذخیره ثابت، تریلرهای لوله و منیفولدهای توزیع گاز صنعتی مشخص شده است.

کد مدل

ظرفیت آب (L)

فشار کاری اسمی (MPa)

فشار تست (MPa)

قطر بیرونی (میلی متر)

طول کلی (میلی متر)

وزن خالی (کیلوگرم)

مواد آستر

انطباق استاندارد

HC3-150-35

150

35

52.5

412

1685

54.0

Al 6061-T6

ISO 11119-2 / DOT-SP

HC3-320-35

320

35

52.5

500

2050

118.5

Al 6061-T6

ISO 11119-2 / TPED

HC3-450-45

450

45

67.5

550

2580

165.0

Al 6061-T6

ASME VIII-3

 

سیلندرهای کامپوزیتی نوع IV (لاینر پلیمری + پوشش کامل فیبر کربن)

برای ادغام وسایل نقلیه سواری (اتوبوس‌های FCEV و کامیون‌های سنگین) برای به حداکثر رساندن کارایی ذخیره‌سازی گرانشی بهینه شده است.

کد مدل

ظرفیت آب (L)

فشار کاری اسمی (MPa)

فشار تست (MPa)

قطر بیرونی (میلی متر)

طول کلی (میلی متر)

وزن خالی (کیلوگرم)

مواد آستر

انطباق استاندارد

HC4-175-70

175

70

105.0

525

1340

48.0

HDPE

ISO 11119-3 / UN GTR 13

HC4-210-70

210

70

105.0

525

1560

57.5

HDPE

ISO 11119-3 / EC 79

HC4-375-35

375

35

52.5

530

2250

92.0

HDPE

ISO 11119-3 / DOT-SP

 

مهندسی فرآیند مواد و ساخت

 

عملکرد ساختاری به انتخاب مواد خام و پروتکل های سیم پیچ خودکار رشته بستگی دارد.

 

ساخت لاینر:
• نوع III: اکستروژن آلیاژ آلومینیوم فورج بدون درز 6061-T6، چقرمگی شکست بالا و نفوذپذیری گاز تقریباً صفر را ارائه می‌کند.
• نوع IV: پلی اتیلن با چگالی بالا قالب‌گیری چرخشی-(HDPE) ترکیب شده با افزودنی‌های ضد نفوذ، مهندسی شده برای حفظ ثبات ابعادی تحت سیکل‌های کاهش فشار سریع.

 

سیم پیچی رشته:کنترل عددی کامپیوتری (CNC) سیم پیچ چند محوره رشته‌ای مرطوب/خشک با استفاده از هوافضا-رووینگ‌های فیبر کربنی درجه Toray T700/T800 و سیستم‌های ماتریکس اپوکسی مقاوم. نسبت‌های تنش حلقه‌ای به-حلقه‌ای از طریق تجزیه و تحلیل اجزا محدود (FEA) بهینه‌سازی می‌شوند تا حفره‌های کوچک و غلظت‌های تنش حذف شوند.

 

رئیس متالورژی:رابط‌های فولادی زنگ نزن 316L یا فولاد آلیاژی 34CrMo4 ماشینکاری شده دقیق، دارای قفل مکانیکی و O{4}}حلقه/اپوکسی مهر و موم شده برای جلوگیری از نشتی در ناحیه انتقال-به-فلز.

 

پخت حرارتی:عملیات حرارتی چند مرحله‌ای در کوره‌های همرفت قابل برنامه‌ریزی برای اطمینان از اتصال متقاطع{1} کامل ماتریس رزین اپوکسی بدون تخریب حرارتی لایه پلیمری.

LUZHEN Household 9kg LPG Cylinder

 

تضمین کیفیت، تست و گواهینامه ها

 

بخش‌های تولیدی تحت پروتکل‌های-بررسی مخرب و غیرمخرب (NDE) مطابق با دستورالعمل‌های بین‌المللی تجهیزات فشار قرار می‌گیرند.

 

آزمایش غیر مخرب (NDT):100% اسکن اولتراسونیک (UT) برای تشخیص لایه لایه شدن دیوار کامپوزیت و{1}}بازرسی اشعه ایکس از رابط های باس-لاینر.

 

نوع پروتکل تست:
• Hydraulic Burst Test: Verification of minimum burst pressure ratio (>= 2.25 تا 3.0 برابر NWWP).
• چرخه فشار محیط: 11000 تا 15000 چرخه پر/خالی از 2 مگاپاسکال تا NWWP با فرکانس 1.25 برابر بدون خرابی ساختاری.
• تحمل عیب / تست سقوط: تأیید مقاومت ضربه تحت شرایط افت شبیه سازی شده و شوک مکانیکی.
• تست آتش سوزی/مقاومت حرارتی: قرار گرفتن در معرض آتش درگیر کنترل شده برای تأیید فعال شدن دستگاه کاهش فشار (PRD) و رفتار غیر تکه تکه شدن-.
• چرخه فشار شدید دما: آزمایش چرخه در -40 درجه سانتیگراد و +85 درجه سانتیگراد انجام شد.

 

گواهینامه ها و انطباق:تحت سیستم های مدیریت کیفیت ISO 9001 و IATF 16949 ساخته شده است. انطباق محصول توسط TÜV Rheinland، SGS و Lloyd's Register با ISO 11119-2/3، UN GTR No. 13، EC 79/2009، و ASME Section X.

LUZHEN LPG Cylinder Company 3kg LPG Cylinder

 

ماتریس تطبیق و ادغام برنامه

 

انتخاب معماری سیلندر مناسب به چرخه های وظیفه عملیاتی، محدودیت های وزن بار و محدودیت های فضایی بستگی دارد.

 

بخش برنامه

سناریوی عملیاتی معمولی

نوع سیلندر و فشار توصیه شده

منطق مهندسی اولیه

حمل و نقل تجاری سنگین-

اتوبوس‌های FCEV و کامیون‌های تدارکات سنگین-(روی-ذخیره‌سازی)

نوع IV (70 مگاپاسکال / 35 مگاپاسکال)

ظرفیت بار را از طریق شاخص بازده ذخیره سازی گرانشی بالا و وزن کم به حداکثر می رساند.

زیرساخت سوخت‌گیری هیدروژن

آبشارهای ذخیره سازی ثابت در ایستگاه های سوخت گیری (HRS)

نوع III / نوع IV حجم بزرگ (45 مگاپاسکال / 50 مگاپاسکال)

ظرفیت گاز بالا و پر شدن سریع چرخه ای را در خود جای می دهد.

لجستیک گاز فله

تریلرهای لوله سیار و ماژول های حمل و نقل

نوع III (35 مگاپاسکال)

استحکام مکانیکی بالا، مقاومت در برابر ضربه و دوام را برای حمل و نقل جاده ای فراهم می کند.

نیروی هوافضا و تخصص

وسایل نقلیه هوایی بدون سرنشین (UAV) و واحدهای قدرت کمکی (APU)

نوع سفارشی IV (فوق العاده-سبک)

بودجه انبوه را تحت محدودیت های سنگین وزن به حداقل می رساند.

 

چک لیست ارزیابی تامین کننده برای مهندسین تدارکات B2B
 
 

هنگام ممیزی سازندگان برای مخازن ذخیره هیدروژن، پارامترهای پایه زیر را بررسی کنید:

 

قابلیت ردیابی منبع فیبر کربن

قراردادهای عرضه مستقیم را با تولیدکنندگان فیبر کربن ردیف 1 (به عنوان مثال، Toray، Hexcel، Zoltek) با گواهی های آزمایش دسته ای تأیید کنید.

 
 

داده های تست نفوذ لاینر

درخواست گزارش‌های آزمایش شخص ثالث که جزئیات نرخ نفوذ گاز هیدروژن در دمای عملیاتی (cm3/hr/L) را نشان می‌دهد.

 
 

ظرفیت اتوکلاو و سیم پیچی

ظرفیت خروجی سالانه، تعداد{0}ماشین‌های سیم پیچ مستقل چند محوره و حداکثر محدودیت‌های پردازش طول/قطر کشتی.

 
 

مهندسی رابط سفارشی

توانایی سفارشی کردن هندسه های رزوه (به عنوان مثال، UNF، متریک، NPT) و یکپارچه سازی دستگاه های کاهش فشار فعال حرارتی اختصاصی (TPRD).

 

 

 

سوالات متداول

 

س: تفاوت عملیاتی اولیه بین سیلندرهای هیدروژن نوع III و نوع IV چیست؟

A: سیلندرهای نوع III از یک آستر فلزی (آلومینیوم) برای تحمل فشار اولیه استفاده می کنند در حالی که کامپوزیت کربن تقویت ساختاری را فراهم می کند. سیلندرهای نوع IV از یک لایه پلیمری (HDPE) استفاده می کنند که به طور قابل توجهی وزن کل را کاهش می دهد و شاخص بازده ذخیره سازی گرانشی (wt%) را افزایش می دهد، و نوع IV را استانداردی برای-ذخیره سازی روی وسیله نقلیه در جایی که ظرفیت حمل بار حیاتی است تبدیل می کند.

س: طول عمر طراحی و{0}}بازه زمانی صلاحیت مجدد برای این سیلندرها چقدر است؟

پاسخ: عمر سرویس استاندارد برای 15 تا 20 سال مهندسی شده است، بسته به صلاحیت نظارتی. فواصل صلاحیت مجدد معمولاً از الزامات قانونی محلی پیروی می کند (به عنوان مثال، هر 3 تا 5 سال از طریق بازرسی بصری و آزمایش اثبات هیدرولیک همانطور که توسط مقررات ISO 19881 یا DOT مشخص شده است).

س: نفوذ هیدروژن در سیلندرهای پلیمری-نوع IV چگونه مدیریت می‌شود؟

A: نفوذ از طریق ترکیبی از انتخاب رزین پلی اتیلن با چگالی بالا، ضخامت دیواره بهینه در طول قالب‌گیری چرخشی، و بسته‌بندی فیبر کربن با محتوای کم-حجم{{2} که انبساط میکرو- تحت حداکثر فشار را محدود می‌کند، کنترل می‌شود. نرخ‌های نفوذ کاملاً مطابق با آستانه کمتر از 6 NmL/hr/L است که توسط ISO 11119-3 تعیین شده است.

س: آیا می توان ابعاد سفارشی یا تنظیمات باس نصب را برای ادغام OEM مهندسی کرد؟

ج: بله. همکاری مهندسی از ظرفیت‌های سفارشی آب، نسبت‌های خاص طول-به-قطر (L/D) و هندسه‌های رزوه‌ای سفارشی یا رابط سوپاپ برای متناسب کردن ریل‌های قاب خودروی اختصاصی یا لغزش‌های ماژول کانتینری پشتیبانی می‌کند. حداقل مقادیر سفارش (MOQ) و زمان‌بندی ابزار برای قالب‌های سفارشی غیر استاندارد اعمال می‌شود.

به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان سیلندر گاز هیدروژن در چین، ما با محصولات با کیفیت و قیمت خوب مشخص شده ایم. لطفاً مطمئن باشید که سیلندر گاز هیدروژن را به صورت عمده در انبار خریداری کنید و از کارخانه ما قیمت بگیرید. ما همچنین سفارشات سفارشی را می پذیریم.