1. تولید بیلت
ریخته گری مداوم: فولاد مذاب فرآوری شده در قالب ریخته می شود و سرد و جامد می شود تا شمش شکل بگیرد. بیلت های رایج شامل بیلت (شمش بزرگ) و دال (شمش تخت) می باشد.
تولید اسکناس: پس از گرم شدن، زدودن زنگ زدگی و سوزاندن، شمش تحت نورد خشن و نهایی قرار می گیرد و در نهایت شمش هایی با مقاطع{0}} کوچکتر تولید می شود.
2. نورد میله
گرمایش: بیلت به یک کوره گرمایشی وارد می شود و تا دمای تبلور مجدد مناسب گرم می شود.
نورد چند مرحله ای: شمش گرم شده از یک آسیاب خشن، یک آسیاب میانی و یک آسیاب تکمیلی عبور می کند.
شکل دهی: پس از نورد کردن، شمش به تدریج از اندازه کاسته می شود و در نهایت به اندازه میله تمام شده نورد می شود.
3. ارسال{1}}در حال پردازش
سیم پیچ یا میله: بسته به نیاز محصول، میله سیم با استفاده از کویل به سیم پیچ می شود. فولاد میله ای تحت پردازش میله قرار می گیرد.
خنک سازی: پس از نورد، میلگردهای فولادی باید خنک شوند تا ریزساختار آنها تثبیت شود.
تکمیل و بازرسی: میلگردهای فولادی پس از خنک شدن تحت برش، جمع آوری و بسته بندی قرار می گیرند. برخی از میلهها نیز ممکن است تحت فرآیندهای تکمیلی مانند ترشی و ضد خوردگی- قرار گیرند.
در نهایت پس از طی این مراحل، میلگردهای فولادی فرآیند ساخت را تکمیل کرده و به محصول نهایی آماده برای استفاده در صنایع پایین دستی تبدیل می شوند.
